Процесс синтерования, или спекания, широко распространён в сфере
металлургии, и постоянно применяется при производстве медных радиаторов.
Он подразумевает собой наполнение формы однородной смесью порошков
металлов и некоторых добавок, после чего происходит термическая
обработка. Данная процедура должна проводиться в вакууме – тогда на
выходе получается изделие с твёрдой, сплошной структурой. Исследователи
из Массачусетского технологического института (MIT) решили провести
эксперимент, исключив из данного процесса такой элемент, как вакуум, о
чём сообщает своим посетителям сайт Engadget.
В результате, после обработки структура сплава оказалась
пористой, с полостями между спёкшимися частицами. При более тщательном
исследовании, выяснилось, что металлические частицы, оказавшиеся на
поверхности изделия, покрылись наноскопическими "иголками", что делало
их похожими на морского ежа. Самое интересное, что радиатор с такой
поверхностью стал лучше отводить тепло. Данный факт может найти
применение во многих сферах, и учёные MIT стали проводить опыты с
различными материалами. Наиболее перспективной считается работа с
цирконием; её результаты могут найти применение в электростанциях,
обеспечивая более эффективный теплообмен со стержнями ядерного топлива.
Источник
|
