Одной из проблем, с которыми неизбежно сталкиваются производители
сверхтонких ноутбуков – создание прочного и лёгкого корпуса, который
попутно может служить радиатором. Как поясняет сайт DigiTimes,
сверхтонкие корпуса из сплава магния и алюминия обрабатываются на
станках с числовым программным управлением, которые стоят достаточно
дорого, чтобы приобретаться производителями корпусов в больших
количествах. Это порождает дефицит производственных мощностей,
позволяющих выпускать металлические корпуса для сверхтонких мобильных
компьютеров.
На рынке этих услуг доминирующее положение занимают Catcher
Technology и Foxconn Technology, обладающие парком из более чем 10 000
станков с ЧПУ. Обе компании поставляют корпуса для сверхтонких ноутбуков
Apple, поэтому производителям "ультрабуков" будет сложно разместить
нужное количество заказов на производство корпусов. В качестве
альтернативы металлическим корпусам некоторые из производителей
ультрабуков готовы использовать корпуса из стекловолокна, получаемые
методом литья под давлением с быстрым нагревом формы. Подобную продукцию
изготавливает тайваньская компания Mitac Precision, в конечном итоге
применение данной технологии позволяет сделать "ультрабук" на $50-100
дешевле аналога с металлическим корпусом. Mitac Precision имеет
возможность выпускать ежемесячно до 4,5 млн. корпусов из стекловолокна.
Этот ресурс сообщает,
что компания Intel помогает производителям "ультрабуков", не только
предоставляя готовые эталонные конструкции, но и формируя рекомендации
по себестоимости материалов и комплектующих, используемых при выпуске
этих мобильных компьютеров. Так, для "ультрабуков" с толщиной корпуса не
более 21 мм установлен диапазон себестоимости комплектующих от $475 до
$650, для моделей с толщиной корпуса не более 18 мм – от $493 до $710.
Устройства последнего типа будут лишены привода для чтения оптических
дисков, в эту категорию попадают и разработанные Asus "ультрабуки"
моделей UX21 и UX31.
Источник
|
